预埋件纠偏连接件定位放线连接件安装连接件安装验收钢立柱的定位放线镀锌钢方通安装镀锌钢方通安装检验横梁定位放线镀锌角钢安装整体钢骨架安装验收石材面板定位放线石材面板安装石材面板安装检验塞泡沫条打密封胶清洗交验。
熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场寻准预埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深点焊、检查加焊记录。
连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包含预埋件的偏位处理，防雷的连接等。连接件安装之前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与硷结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。连接件安装调整：连接件安装时，先宜暂时固定在节点，等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。
本工程连接件与埋件均通过焊接的方式进行连接。连接件按安装节点要求先点焊在埋件上（埋件与连接件点焊要求：必须可承受骨架重量，与作业载荷为准），待调整完后再行满焊。预埋件偏差的需先按设计要求处理，无预埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与硷结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。
立竖安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，施工难度大、精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装正确，则整个幕墙工程质量和进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分气外重视。
立柱是通过螺栓与连接件连接固定。安装时，将竖骨料（铝立柱及工字钢）按节点图放人两连接件之间，在竖骨料与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并按图示垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝。铝立柱之间连接采用芯套连接，完成竖骨料的安装，再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于2根）。
立竖安装在全部幕墙安装过程中由干其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装正确，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。
（1）检查立柱型号、规格：安装立柱之前先熟悉图纸，同时熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立柱，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：
2）截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）； 3）长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）。
（3）立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装，若采用吊篮施工，可将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再水平移动吊篮安装另一段立面的之柱。
立柱安装用螺栓固定后，对整个安装完的立柱进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能下面工序质量，所以在幕墙最后的效果大部分由立柱来决定。总之对安装过的立林进行校正，是控制立柱的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。
立柱安装完毕并经检验合格后，即进行横梁安装淮备。除材料淮备外还有施工准备即对横梁测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线、安装。
本工程横梁与立柱均是通过钢角码采用沉头自攻螺钉连接。在进行横梁安装之前，横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片，将镀锌角钢水平放人相邻两立柱之间，角钢通过钢角码采用沉头螺钉连接。横梁安装应注意平整并拧螺丝。安装至少不少于3根时进行整体调平至满足要求时，再进行下一单元的安装。
横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装。二是横梁防震垫圈安装。三是角钢横梁安装。而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透立柱（钻孔）一次固定而成，因此，就造成了横梁安装亦进人安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。
横梁就位安装先找好，将横梁角码置干横梁两端，再将再横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及立柱，逐渐收紧不诱钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各本体制的以横梁的安装质量。
横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要检查以下几个内容：每一根横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，外表面是否在同一平面上，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一平面上等。骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等，防腐处理采用无机富锌漆，刷两道，厚度不小于100Nm，注意竖向有防雷要求的需做好电气连通。安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。
骨架安装完成并经验收后，有相应的措施，可先自下部往上部干挂石材，完成大部份工作面，然后自上往下进行收口，以利跟进脚手架的下滑工作。由于石材的天然形成，安装前应先对照与相邻的是否有明显色差，检查开槽、抛光是
否满足安装要求，再进行试安装，确定色泽相符，平整度能满足，即可正式安装。首先，在墙面最下排板材安装的上下口拉两条水平控制线，板材安装依据墙面从中间或墙面阳角开始就位安装。安装好第一块作为基准，其平整度以事先设置的灰拼为依据，用线垂吊直，经校淮后加以固定。安装时先简单固定石材挂件，再在石材安装槽内注入大力胶，把槽口对淮挂件插入，进行石材平整度的调整，然后固定挂件的固定螺栓。安装完成一部份工作面，及可安排打胶。打胶前先在胶缝两侧石材饰面上粘贴好胶带，再把泡沫条均匀地填人胶缝中，泡沫条表面应与饰面表面距离控制在4mm左右，以密封胶的厚度，用清洗液清洁胶接触面，然后往同一方向用打胶枪把密封胶均匀地注人胶缝内，并立即用胶筒或灰刀刮平，去除纸，避免过长时间形成污染。打胶是检验安装是否成功的一个重要环节，不但是外观的点睛之笔，且直接影响幕墙的防渗功能。打胶时还要注意天气情况，杜绝雨天、避免高温与低温5℃以下作业，以确保打胶质量。并胶缝粗细匀称，表面美观流畅。
（1）打胶：打胶前应按填充填充物，接触面应用专用清洁液进行清洗，井用纸饰面不受污染，打胶均匀，表面平整，不起饱，注意胶的型号、规格以及保质期，避免用乱、用错。
（4）材料的搬运：铝型材、石材、玻璃等搬运过程中应注意，避免碰伤（坏）、划伤，分类堆放，堆放整齐。
（5）要确保自身各安装项目的收口工作，以及吊装设备等影响暂时难施工部位，杜绝遗漏现象发生。应有赶工计划，及时收尾。
（7）脚手架上不得随间放置安装材料、工具，不得随意拆除脚手架的拉接杆、防护网。拆除脚手架应主动配合，暂停该的施工，并留人现场成品；
（10）特殊工种必须持证上岗（电工、电焊工、吊篮工等），电焊之前须申请动火作业同时注意必须用接火斗接住焊花。
（11）阴、阳角部分注意按节点施工，还应价保外观的直线）脚手架、吊篮等使用必须按规章执行，做到勤检查保养，杜绝违章作业，确保施工安全。
（14）钢结构：按施工详图要求进行制安，确保质量，特别是焊接（螺丝紧固），以主体连接如无预埋件要用化学拴固定或加强，做好表面防腐处理；
（18）石材色差是影响装饰效果的一个主要因素，进场前加强这方面的控制外，安装过程中也要加大力度：尽量保持无明显色差。
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