近几年，我国新型墙体材料的发展势头良好，主要产品产量与生产能力有较大幅度的增长，产品结构调整已取得显著成绩。技术装备水平与产品质量有了一定提高，生产正逐渐向规模化方向发展。“九五”期间，我国新型墙体材料得到快速发展，生产能力迅速增，产量由1995年的1219亿块标淮砖增长到2000年的2100亿块标准砖，占墙体材料总量的比例由1995年的16％提高到2000年的28％，实现了“九五”规划目标。在新型墙体材料产量快速增加，产品质量和结构得到明显改善的同时，技术装备水平也有一定提高。引进并建成了一批具有国际先进水平的新型培体材料生产线，如纸面石膏板、混凝土空心砌块、加气混凝土、水泥刨花板及其他新型板材生产线。生产规模向大型化发展，如年产2000万平方米的纸面石膏板生产线条，最大的生产线万平方米；混凝土空心砌块新建线万立方米以上，新建烧结空心砖生产规模已达到年产6000万块以上。新型墙体材料的市场也得到较好开拓，在建筑工程中推广应用，取得了良好的效果。
国内新型墙体材料企业生产规模小、设备陈旧、工艺落后、劳动生产牢低，生产过程资源和能源消耗大、成本高、企业经济效益差。具有世界先进水平的大规模生产线近几年也有建设，但所占比例极低。工业发达国家的新型墙体材料都实现了规模化和自动化生产，生产成本低，劳动生产率高。
功能、外观及一些强度指标不能达到国际同类产品的标准，绝大多数产品在墙体应用中仍需外装修。产品质量较差与原材料的选样与控制、生产工艺水平及产品标准的制定等密切相关。
影响我国新型墙体材料推广应用的主要原因之一是新型墙体材料的配套材料与应用技术跟不上建筑工程的要求，造成主体材料之间、材料与结构之间处理不要或不能做到配套与规范化施工，使新型墙体材料上墙过程中及上墙后出现各种质量问题。
新型墙体材料具有很强的地方性和区域性，其发展受到资源、自然条件、工业和科学技术水平、建筑风格、民族习俗等多方面的影响。尽管各发达国家情况不同，但共同特点是走节能、节土、低污染、轻质、高强、配套化、易于施工、劳动强度低的新型墙体材料发展道。
以教土为原材料的产品大幅度减少，并向空心化和装饰化方向发展；石膏制品以纸面石霄板为主，增长迅速；建筑砌块持续增长，并向系列化方向发展，产品以混凝土砌块为主，且向空心化发展，装饰砌块和多功能、易施工的砌块也将得到发展；质量轻、强度高、保温性能好的功能性复合墙板将迅速发展。
生产设备向大型化、生产向规模化、生产过程向自动化发展；劳动生产率大幅度提高；生产节能、建筑节能与再生资源的开发利用并举；充分利用废弃物生产建筑材料，使煤酐石、粉煤灰等工业废渔、建筑垃圾和生活垃圾等废弃物得到有效利用。
如垃圾砖生产技术、压蒸粉煤灰砖生产技术、挠结杨煤灰砖生产技术、泡沫砖生产技术等。建筑砌块向多品种、大规模、自动化方向发展。加气混凝土在原料发泡过程中采用振动切割装置、大型的浇注模具和整模浇注技术。切割、浇注和模具的大型化是加气温凝土的发展方向。就板材而盲，GBC类的各种扳材及各类复合墙板的机械化生产工艺水平有待完善与提高，板材的外观质量与于缩值等内在质量有待进一步改善，适应钢结构及框架结构的外墒装饰板及复合外墙扳有着较大的潜在市场。
玻璃棉卷毡在施工中可根据需要任意剪裁，主要运用于工业厂房、库房、公共设施、展览中心、商场、冷库以及各类游乐场、运动场等建筑中的保温隔热、吸声降噪，效果十分理想。
玻璃棉卷毡还经常被运用于钢结构建设中，其中有时为了美观，还会在玻璃棉卷毡上复合一层铝箔贴面，从而提高了材料的抗热辐射能力，而这种带铝箔贴面的玻璃棉卷毡还是高温车间、控制室、机房内壁、隔间及平顶极好的内衬材料。
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