2.五金安装过程中，要使全部五金都保持在“平开状态”，否则各五金部件将无法正常运行，需重复拆卸组装，安装繁琐效率低；
3.截取传动铝杆长度时需要经过精密计算，因为长度误差会导致五金配合不到位，窗户无法开关闭合；
4.传动铝杆需要精确冲孔，因为孔位误差会导致五金和传动铝杆之间有间隙，影响操作手感和产品使用寿命；
5.传动铝杆长度不可调，如果在调试过程中发现误差，往往要拆卸五金更换合适长度的铝杆，浪费成本且调试麻烦；
1.傻瓜式安装，新人也能立马上手，解决对安装工人个人经验依赖程度高的痛点，安装成本大幅度下降；
4.五金件可在铝杆上方移动控制变量，解决各五金部件配合难的痛点，提升产品使用手感和使用寿命；
基于以上行业痛点，STORO研发团队对整套五金进行了重新的设计；传统的内开内倒窗五金，装一套五金配件最快要15分钟，而现在用这套HSA快捷组装的内开内倒窗，最快可以4分钟安装完成。同时STORO研发团队极好的控制了设计的简化和易用，让整套快装五金产品与传统五金产品保持同样的市场价格，真正的赋能行业，为客户创造最大的经济收益和社会价值；
Solutions Designed By STORO Smart Assemble system五金快捷组装系统方案是一种创新型的“C+槽口”与“革新性的五金件”组合研发而成的“内开内倒窗五金快捷组装系统方案”，简称HSA；是斯特睿研发团队集中研发力量在产品创新的，其取得了多方面的创新突破，如传动铝杆截取的允许误差范围大、容错率提高、铝杆无需打孔、设计五金安装的定位件及安装辅助工具，使五金安装一步到位，五金与传动铝杆之间的新型固定方式等。HSA系统实现快捷的门窗五金安装及调节技术突破，可提高至少70%的安装效率，即安装时间可缩短70%以上。
2、传动铝杆下料尺寸容错率提高：上传动铝杆最大误差可达+60mm，侧传动铝杆最大误差可达+100mm；
3、五金件设计有预定位附件【红色附件】：安装更便捷，五金安装完后均是处于平开状态，一步到位，微调节便可使用；
5、可按需增配多点锁闭：锁杆（滚套锁杆/安全锁杆）可预先穿在传动铝杆上夹持式固定，实现不同需求的多点锁闭配置；
8、五金部件使用技术均为成熟技术：可靠性有，标准配置承重100KG，寿命次数超过国家标准35000次；
9、可实现门窗五金件的自动化安装：该系统的快捷组装特性，可上线自动化生产线，具有进一步提高生产效率和减低组装加工成本的特殊优势。
市场的本质是消费者的需求，随着80后和90后成为门窗的主要消费主体；消费观念、功能、外观、安全、健康等方面也随着发生根本性转变，更换高品质、高性能、高标准门窗来改善生活的需求日益增长。2020年，门窗行业在多重危机形势下，打造高端特色产品成为门窗企业破局突围的关键。门窗行业未来的发展趋势是门窗加工企业与供应链深度合作，走产研一体化，产品系统化之。
无论门窗企业还是门窗供应链，仅仅改一个执手的造型，开发一个锁点锁座，甚至再搞一个滑轮结构，已经无法带来绝对的竞争优势和价值。因为门窗企业之间的竞争也不再仅仅停留于产品，而是更加立体的“产品、管理、组织形象”之争。所以从以往为客户提供门窗五金产品，到今天为客户提供门窗系统解决方案才能符合客户的利益，同时也是我们价值的最大化体现。
杨玉环容貌复原图
门窗系统的落地更要涉及到企业的精益化生产管理和组织结构的重塑。完整的门窗系统落地，是一个企业从产品到组织运营管理以及对组织工匠塑造的全价值链条的提升。随着5G的普及，远程的工厂考察也倒逼着工厂软性管理水平的提升，硬件设备的完善，当然门窗企业整体面貌和细节的展示，以及创始人的企业价值观和社会责任更为关键。东方明珠旅游相关路线推荐http://www.uzai.com/gotour/lygl/9864.html，
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