我们为了防止不锈钢精密铸造件产生缩孔、裂纹等现象的发生，就必须采取这些措施，要使其壁厚均匀、而且还有避免尖角和直角结构，另外在铸型用型中需要加锯末，在型芯中加焦炭，最后还需要采用空心型芯和油砂芯来改变砂型或型芯的退让性和透气性。
综合工序完成。凹坑形状、尺寸跟产品半边一致。因为腊模主要用于工业蜡压型使用，因此选用熔点不高，硬度不高、要求较低、价格较便宜、重量较轻的铝合金材料做模具。
2、利用铝合金模具生产出大量的工业蜡实芯模型。在正常情况下一只工业蜡实芯模型只能对应出一只毛坯产品。
在不锈钢铸造的过程中，有时候会因为材料或者外部的原因导致铸件出现裂纹的现象。特别是有些材质铸造性能较差，流动性差，体收缩和线收缩较大，热应力大，就很容易产生裂纹。一旦铸件产生裂纹，不仅返修工作量大，严重的还可能报废，造成重大的经济损失。所以在不锈钢铸造工艺中要特别的注意去避免这些缺陷，下面就介绍一些怎么去尽量的减少裂纹现象。
综合工序完成。凹坑形状、尺寸跟产品半边一致。因为腊模主要用于工业蜡压型使用，因此选用熔点不高，硬度不高、要求较低、价格较便宜、重量较轻的铝合金材料做模具。
2、利用铝合金模具生产出大量的工业蜡实芯模型。在正常情况下一只工业蜡实芯模型只能对应出一只毛坯产品。
在不锈钢铸造的过程中，有时候会因为材料或者外部的原因导致铸件出现裂纹的现象。特别是有些材质铸造性能较差，流动性差，体收缩和线收缩较大，热应力大，就很容易产生裂纹。一旦铸件产生裂纹，不仅返修工作量大，严重的还可能报废，造成重大的经济损失。所以在不锈钢铸造工艺中要特别的注意去避免这些缺陷，下面就介绍一些怎么去尽量的减少裂纹现象。
综合工序完成。凹坑形状、尺寸跟产品半边一致。因为腊模主要用于工业蜡压型使用，因此选用熔点不高，硬度不高、要求较低、价格较便宜、重量较轻的铝合金材料做模具。
2、利用铝合金模具生产出大量的工业蜡实芯模型。在正常情况下一只工业蜡实芯模型只能对应出一只毛坯产品。
在不锈钢铸造的过程中，有时候会因为材料或者外部的原因导致铸件出现裂纹的现象。特别是有些材质铸造性能较差，流动性差，体收缩和线收缩较大，热应力大，就很容易产生裂纹。一旦铸件产生裂纹，不仅返修工作量大，严重的还可能报废，造成重大的经济损失。所以在不锈钢铸造工艺中要特别的注意去避免这些缺陷，下面就介绍一些怎么去尽量的减少裂纹现象。
通过适当延长铸件在砂型中的保温时间，主要是控制开箱温度低于70℃，铸件在砂型中充分完成液态和固态收缩，避免外力因素造成应力集中的情况发生。
不锈钢精密铸造的机械性能比铸铁高，但是铸造性能比铸铁差，属称熔模精密铸造或者精密铸造。不锈钢精密铸造熔点较高，钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大，不锈钢精密铸造不仅适用于各种类型、各种合金的铸造。
由于不锈钢精密铸造的收缩大大超过铸铁，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。
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