本标准起草单位：山东胜利股份有限公司塑胶事业部；参加起草单位：齐鲁石油化工股份有限公司树脂研究所、雪花电器集团公司市塑料制品厂、市市政工程设计研究总院。］准了用聚乙烯树脂为主要原料的材料，经挤出成型的给水用聚乙烯管材（以下简称管材）的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准还了原料的基本性能要求，包括分类体系。本标准适用于用 PE63、 PE 80和 PE 100材料（见4．1）制造的给水用管材。管材公称压力为0.32MPa～1.6MPa，公称外径为 16 mm～1000 mm。下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB／T 2918一1998 塑料试样状态调节和试验的标准（idt ISO 291：1997）
GB／T 3681-1983 塑料自然气候曝露试验方法GB／T 3682-1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB／T 6ill－1985 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐时间的测定方法（eqv ISO／DP 1167：1978）GB／T 6671．2一1986 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定（idt ISO 2506：1981）GB／T 8804．2一1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚乙烯管材（eqv ISO／DIS 3504-2）GB／T 8806一1988塑料管材尺寸测量方法（eqv ISO 3126：1974）GB／T 13021～199 1聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法（neq ISO 6964：1986GB／T 17219－1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB／T 17391－1998 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法（eqv ISO／TR 10837：1991）GB／T 18251－2000 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料及炭黑分散的测定方法GB／T 18252-2000 塑料管道系统 用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定3、定义、符号和缩略语本标准采用下列定义、符号和缩略语。3.1 定义3.1.1 几何定义
3.1.1.2 平均外径 dem：管材外圆周长的测量值除以3.142（圆周率）所得的值，精确到0.1mm，小数点后第二位非零数字进位。
3.1.1.3 最小平均外径dem,min：本标准的平均外径的最小值，它等于公称外径dn,单位为毫米。
3.1.1.5 任一点外径dey:通过管材任一点横断面测量的外径，精确到0.1mm,小数点后第二位非零数字进位。
3.1.1.7 公称壁厚en：管材壁厚的值，单位为毫米，相当于任一点的最小壁厚ey,min。
3.1.1.8 任一点的壁厚ey：任一点上管材壁厚的测量值，精确到0．lmm，小数点后第二位非零数字进位。
3.1.1.10最大壁厚ey，max：根据最小壁厚（ey，min）的公差确定的管材圆周上任一点壁厚的最大值。
3.1.1.11标准尺寸比（SDR）：管材的公称外径与公称壁厚的比值。SDR=dn/en3.1.2 与材料有关的定义3.1.2.1混配料：以聚乙烯基础树脂加入必要的抗氧剂、紫外线稳定剂和颜料制造而成的粒料。
3.1.2.3 最小要求强度（MRS）：lpl圆整到优先数R10或R20系列中的下一个较小的值。
3.1.3.2最大工作压力（MOP）：管道系统中允许连续使用的流体的最大有效压力，单位为兆帕。3.2符号C：总使用（设计）系数；
SDR：标准尺寸比。4、材料4.1 命名本标准中的聚乙烯管材料按如下步骤进行命名：4.1.1按照GB/T18252确定材料的与20℃、50年、预测概率97.5%相应的静液压强度lpl。
4.1.2按照表1，依据lpl换算出最小要求强度（MRS），将MRS乘以10得到材料的分级数。
4.2使用混配料生产聚乙烯管材，混配料为蓝色或黑色，基本性能应符合表, 2要求。蓝色管用材料应能使用该材料制造的管材的耐候性符合表12的要求。对于PE63级材料，也可采用管材级基础树脂加母料的方法生产聚乙烯管材，对材料性能的要求自管材上取样进行测试。
5.2 输送20℃的水，C最小可采用Cmin=1.25.由式（1）得到的不同等级材料的设计应力的最大允许值，见表3。
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